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泵出口化工襯塑管道層脫落原因及解決方法

作者：小編瀏覽量：2241 發(fā)布日期：2022-10-13 09:30:47

泵連接化工襯塑管道層整體脫落原因分析：

計量泵連接部位的襯塑管道出現(xiàn)內(nèi)襯層整體脫落，再換制依然脫落，這種原因有三種：
1、常用的化工，制藥行業(yè)中計量泵出口壓力過高；
2、管路過長，管道的振動過大造成襯塑層脫離鋼管表面，沒有脈沖阻尼器減少振動頻次；
3、開停車的復(fù)合過大或過小，短時間負(fù)荷波動較大；

泵連接的化工襯塑管道層整體脫落的解決方法：

1、需要改造一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境，減少開停車的負(fù)荷波動，開停車的負(fù)荷控制在30%，并在規(guī)定時間內(nèi)

完成增減負(fù)荷；
2、泵出口連接軟連接，吸收管道與水泵之間的振動，減少振動頻次；
3、管道配置后使用符合設(shè)計壓力，配置膨脹節(jié)可以起到吸收管道膨脹量，應(yīng)力補償?shù)淖饔谩?/span>

4、管線過長需要在使用檢查管路是否有堵塞。

化工襯塑管道配置軟連接

以上就是針對化工襯塑管道實際使用中出現(xiàn)的問題進(jìn)行討論和解決，您有需要剛好我們生產(chǎn)，管道壓力

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